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托盘标准化建设五种典型模式

作者:塑托邦 2021-08-30   阅读:199

托盘标准化建设的五种典型模式,主要是分别以托盘租赁服务企业为核心、以大型商贸连锁企业为核心、以居民消费品生产企业为核心、以托盘生产企业为核心、以第三方物流企业为核心,来推动托盘标准化建设。

典型模式一

以托盘租赁服务企业为核心推动托盘标准化建设

经验做法:

搭建标准托盘共用池。构建标准托盘池,扩大标准托盘、周转箱(筐)运营规模,将可供租赁的标准托盘纳入循环体系。对于非标准托盘通过回购置换、拆解再利用等方式,加速标准化进程。加快标准托盘数字化赋能,通过物联网、云技术等积极打造数字托盘,推动托盘“云管理”。

建设托盘循环共用网络。通过自建、共建、合作等方式加快托盘运营服务网点建设,在全国或区域范围内,构建包括大型区域营运枢纽、标准营运中心和前端收发服务站的三级营运体系。建立标准托盘循环共用租赁平台,整合托盘的生产制造商、托盘使用商、第三方服务商等,加强对仓储、运输等过程中标准托盘数据的汇总、分析、利用,提升托盘循环共用信息化、可视化水平,提高托盘循环使用效率。

提供托盘运营增值服务。根据用户的规模、性质、经营周期、主营业务等特点,提供标准托盘租赁、调校、回收、维修、应用培训等个性化服务,优化异地返租、代办互换、灵活计价、跨境运输、整体解决方案等定制化服务模式,推动托盘标准化及规模化带板运输。

优势与特点:

该模式核心优势在于集聚大量标准托盘、周转箱(筐)等资源,产生较强的规模效应,有效减少企业资源闲置。通过构建标准托盘循环共用网络体系,对托盘共用运作流程及操作细节提供专业支持,为客户提供多样化服务与定制化解决方案,增强相关企业应用标准托盘进而深入标准化建设的理念,进一步壮大托盘租赁市场,形成更高水平的社会化、开放式标准托盘循环共用体系。

典型模式二

以大型商贸连锁企业为核心推动托盘标准化建设

经验做法:

推动企业内部标准托盘循环共用。整合企业内部资源,统一托盘采购、租赁、带板运输等业务,加快各连锁门店与标准托盘关联的设施设备改造升级,促进有序衔接,实现系统内部托盘循环共用。发挥门店的作用,将门店作为标准托盘集散和回收的重要节点,实行到达门店托盘先进先出的管理方式,提升收货、卸货效率。

建设供应链上下游托盘循环共用体系。整合上游供应商、物流运输企业、连锁商超等资源,建立企业间战略合作伙伴关系,共同租赁同一家运营企业的标准托盘,或建立标准托盘共用互认机制,推动托盘在上下游企业间顺畅流转和循环共用。建立零供双方信任机制,优化收验货流程,通过多种激励手段如绿色通道、快速收验货以及诚信收货等,推动标准托盘在供应链全流程的使用,提升带板运输效率。

构建以标准托盘为基础的全流程商业模式。以标准托盘、周转箱(筐)作为集装单元和计量单元,在采购订货阶段,按整层、整板、整车托盘数量的倍数下单并计量运费;在产品运输阶段,实现全过程“不倒托”“不倒箱(筐)”,减少货物损耗;在收货搬运阶段,对于带板运输货物给予优先,对于带板运输货物采取不同的验货方式。从零售终端推动供应链条企业间在信息管理、物流作业、商业流程、服务标准等方面形成统一互认规范体系。

优势与特点:

该模式核心优势在于依托门店资源和消费者资源,从零售终端出发,沿供应链反向推动标准托盘的应用及循环共用。该模式最大的特点是通过供应链核心企业的示范带动,逐步实现由单项作业到全部流程、由销售门店到配送中心、由集团公司到供应链上下游企业,以标准托盘为基础的标准化改造和规范化升级,将标准化的理念融入到采购、运输、仓储、销售、服务等全部商业流程中,进一步提升物流效率、商业效益和社会效益。

典型模式三

以居民消费品生产企业为核心推动托盘标准化建设

经验做法:

提升生产基地、配送中心标准化水平。改造扩建生产基地成品仓库与材料包装仓库,升级与标准托盘配套的设备设施,增加管理软件、木质和塑料托盘、标准货架、叉车、周转车、周转箱(筐)、运输车辆、箱式冷藏车等设施,采用穿梭车、堆垛机等完成立体库内部的标准托盘传输、装运。根据标准托盘修改系列包装模数,精简各类产品包装规格及型号。

由源头推动全链路带板运输。产品在生产源头即处于带板状态,建立以生产基地或田间地头为起点,中转库为承接转运点,各经销商门店网店为终点的标准托盘循环共用网络,实现“点对点,端对端”的带托转运。工厂提前预估带托运输货量,托盘在生产地起租在销售地退租,实现整个供应链环节的互联互通,降低生产、运营成本。

推动标准托盘、周转箱(筐)全流程循环使用。加强与下游分销商、零售商标准衔接,标准托盘在生产企业、批发企业、销售企业间循环流转,租金与管理责任随货物转移,实现由生产源头到仓储、运输,直至经销商、零售商的全链条带板运输。推动周转箱(筐)“一贯式”操作,搭建由农户到用户的生鲜供应链配送网络。

优势与特点:

该模式核心优势在于生产企业是供应链起点,位于标准托盘应用的源头,对物流标准化在降低生产、运营成本方面的体会最为直接,设备设施标准化改造也最为深入广泛,对全产业、全链条标准化有着较强的带动作用。从生产基地、田头地头向仓储方、运输方、经销商、零售商等“顺行”而下,一贯式推进物流标准化作业和全程带板运输,将在更大范围推动标准托盘、周转箱(筐)的循环共用。

典型模式四

以托盘生产企业为核心推动托盘标准化建设

经验做法:

提高标准托盘供给质量。提高标准托盘生产比例,扩大标准托盘市场供给量,开发标准托盘专用配方材料,推动机械化托盘生产线建设,提升托盘质量和性能。在托盘生产中添加信息标签,搭载RFID、GS1商品条码等,加快托盘智能化升级。加快模块化托盘设计研发,实现部件可拆卸,可更换,增加托盘循环次数,延长托盘使用寿命,降低标准托盘应用成本。

开展托盘租赁服务业务。销售托盘之外开展托盘租赁业务,面向全国或特定服务区域,通过自建维修、租赁服务站点或与第三方企业合作的方式,实现托盘异地退租、回收、维修等,为客户提供托盘破损置换、集团内拆借转租、闲置共享、异地回收、残值处置等增值服务。

优势与特点:

该模式核心优势在于保证了标准托盘、周转箱(筐)等物流载具的供给,为物流标准化提供了器具基础。托盘生产企业能够第一时间了解商贸物流企业、快消品生产企业、托盘租赁企业等标准托盘使用方的需求,并根据市场反馈优化产品和服务供给质量。同时托盘生产企业持续发展售租一体的经营模式,延伸托盘租赁、维修、回收等市场化服务,提升托盘使用便利性。

典型模式五

以第三方物流企业为核心推动托盘标准化建设

经验做法:

构建物流信息管理与服务平台。利用大数据、5G等技术,开发智能物流信息系统、仓储管理系统、智能化监管系统等,实现资源整合与物流信息共享,为用户提供仓储管理、产品定位、带板运输、在途监测、追踪溯源、数据分析等服务,提升物流服务智能化、信息化水平,推动供应链全流程的可视化和精益化管理。

搭建标准托盘循环共用系统。利用对接众多生产、销售等企业的优势,整合上下游企业标准化物流载具资源,发展标准托盘互认机制,盘活存量标准托盘、周转箱(筐),推进一贯化带板运输。通过信息化或组建联盟的方式串联企业间需求,为其他托盘租赁企业提供返程车辆回收托盘、网点就近收储、发放托盘等社会化服务。

满足不同行业和业态差异化物流服务需求。根据不同地域的商贸流通、快消品生产、药品流通等企业标准托盘应用特点和服务需求,将传统的物流业务延伸至行业工厂内、流水线边或门店,与相关企业物流需求无缝对接。通过区域合作、智能化改造、管理系统升级等方式,逐步实现单一的运输服务向供应链整体解决方案升级。

优势与特点:

模式核心优势在于第三方物流企业的专业性,能够对接供需双方,将分散需求整合,提升标准托盘服务的专业性,推动形成更为高效专业的标准托盘循环利用体系。随着第三方物流企业专业化、社会化水平的逐渐提升,商品流通、药品流通、快递物流等领域物流标准化水平相应提升。第三方物流企业在积极提升标准托盘租赁、信息化等服务质量基础上,逐步向供应链整体解决方案提供方转型。

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